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气柱袋生产设备
  • 产品名称:OD—600UF 型多功能复合薄膜 (三边封,双拉链,双直立袋,)
  • 所属分类:连卷充气制袋机
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  • 详细介绍

一、技术参数

器  功 能    三边封、拉链、站立袋,

主要电气配置    主要电气配置牵引三伺服电机、配日本松下PLC触摸屏,主驱动为交流电机配台安变频器,温控2 0路,放卷恒张力

合  基 材   BOPP.COPP.PET.PVC.尼龙等塑料复合薄膜多层共挤薄膜、镀铝复合薄膜、纸塑复合薄膜、纯铝箔复合薄膜

机械最高节拍    150/

最高放料线速度  ≤35/分(视材料袋型而定)

袋  尺 寸    长度:400毫米,超过此长度采用倍送实现(最6倍送)

                最大宽度:600毫米

料卷最大尺寸    ∮600×1250毫米(直径×幅宽)

位  精 度     ≤±0.5毫米

封 刀 数 量   纵封采用4组上下加温、上下冷却

                 横封采用3组上下加温. 2组上下冷却

                 拉链采用2组上下加温、2组上下冷却

                 拉链横封采用超声波

温度电热块数量   20

温度设定范围     0~300

机  功 率     60Kw(实际使用刚通电开机时功率一般在38 Kw 左右,保温时一般功率在25 Kw左右)

行  尺 寸     13000×2500×1870毫米(长×宽×高)

机  净 重     约7000公斤

       色     绿色罩壳、黑色机身

控制系统型号     SSF-IV型复合薄膜高速制袋机控制系统

二、设备配置及相关参数

1、放料装置

a、 结构形式:  卧式水平工位(由磁粉制动器、气缸、摆辊、变频器、电机、牵引辊传感器及控制系统组成)

b、 放料轴、气涨轴加气动锁紧装置 c.放料

2、放料张力

a、 控制机理:  由电脑控制、磁粉制动器、变频器与交流电机、传感器与旋转编码器、气缸对摆辊组成的复合型恒速张力系统

b、 底部自立贴片采用变频器调速控制牵引送料,左右各一组放料装置

c   调节驱动:PID调节PWM驱动

d    检测方式:传感器与旋转编码器综合检测

3、纠偏装置

   构: 丝杆调节K型架垂直升降

   动: 固态继电器驱动低速同步电机

   动: 联轴器联接

控制形式: 双光电传感器电脑集中控制

检测方式: 反射式光电传感器检测

跟踪精度:0.5mm

整  范 围:150 mm

光电搜索范围:±5-50mm可调,限位开关的区间..光电超范围

机器自动停车,并电脑提示纠偏异常

4、对边

结构:可调胶辊中心双向旋转式调整结构

形式:手动调节(调节手轮)

5、上下对花

结构:单支辊筒上、下调整

形式:手动调节(调节手柄)

6、纵封装置

结构:组合式桥梁结构

驱动:主电机驱动动力杆

传动:偏心机构联杆垂直运动

数量:4

长度:热刀800mm。冷刀400mm

7、横封装置

结构;大梁垫块式烫压合结构

驱动:主电机驱动动力杆

传动:偏心机构联杆垂直运动

数量:5组、3组上下加温,2组冷却,

长度:640mm

8、薄膜牵

        构:气动式胶辊压合摩擦式

        动:中惯量数字式交流伺服系统

             (日本1.5Kw,2000r/m,松下伺服电机)

   动:M型同步带轮传动,速比12.4

控制形式:电脑集中控制

检测方式:光电传感器结合接近开关综合控制

9、中间张力

   构:气压式浮动张力辊结构

控制形式:电脑集中控制.动态运动补偿

检测方式:无触点接近开关

浮辊张力调整范围:0~0.6Mpa气压,中间牵引电机补偿范围1~10mm(电脑设定,自动插补)

 10、主传动装置

   构:曲柄摇杆推拉式四连杆结构

   动:3.7Kw变频器驱动3.7Kw三相异步电机

   动:主传动电机带117减速机

控制形式:电脑集中控制

运动方式:主电机运动带动框架上下垂直运动

11、自动定位装置

   式:(1)、电脑自动定长控制方式      精度:≤0.5mm

          (2)、反射式光电传感器跟踪检测  精度:≤0.5mm

光电搜索范围:0~10 mm(范围大小电脑可设定,自动搜索)

修正补偿范围:±1~±5 mm

定位修正方式:光电及伺服电机编码器反馈电脑控制

12、温度控制装置

测  方 式:热电偶检测K

制  方 式:电脑集中控制,固态继电器驱动PID调节

温度设定范围:0~300

  温   点:电加热块中段

13、切刀

结构:上切刀+调整装置+固定下切刀

形式:导杆直线轴承气动顶拉剪切式

传动:借用偏心轴动力

调整:水平移动,拉动手柄可调节裁切角度

14、拉链装置

纵向冷烫:组合式桥梁结构

拉链走向:左、中、右导板纵向排列

   动:借用主机偏心联杆结构垂直运动

 

数量:2

长度:热封800mm       冷却400mm

15、站立袋插片装置

     结构形式;卧式水平放料(由磁粉制动器、气缸、摆杆、交流调速电机、牵引辊、传感器、旋转编码器组成)

     插片牵引:主机牵引副带插片同步进行

          料:摆臂控制放料电机作牵引

控制形式:传感器与旋转编码器(浮动摆杆运动位置)

   动:联轴器连接

   边:丝杆结构,手动调节

   力:放料恒张力

料 轴:气涨轴

   孔:光电跟踪,主机电脑集中控制,气动冲压。冲孔位置手动调节或冲孔位置电机传动

16、收边料机

   构:卧式往复丝杆收料结构

   动:交流电机驱动

   制:传感器

17、冲孔装置

   构:弓型座气动式冲模

控制形式:电脑集中控制

   动:电子开关驱动电磁阀(DC24V

孔 座:导轨式支撑弓型座手动水平微调结构

整 量:±12mm

   缸:气动控制

   具:凌孔

   量:2

18、倍送装置

   构:气动垫块异步隔热式

控制形式:电脑集中控制

   动:电子开关驱动电磁阀(DC24V直流)

倍送次数:从2~6倍送(电脑内可以设置)

19、自动输送装置

   构:O型水平工位

   动:固态继电器驱动,齿轮减速单相电机

   动:斜齿轮传动

输送距离及输送数量:电脑内自由设定

控制形式:电脑集中控制

三、配套设施(用户自行解决)

   源:三相380V±1050Hz    空气开关150A

带零线,地线(R.S.T.E

   量:≥65Kw

   源:35/分(0.6Mpa

却 水:15/

四、主要关键件清单:

所属部件名称

零件名称

型号

数量

供应商

牵引部

牵引电机

伺服1.1.5KW

3

松下

气动元件



浙江山耐斯

主传动部分

减速器

117

1

台湾晟邦

变频器

3.7KW

1

台安

放料部分

变频器

0.75KW

1

台安

 

 

控制部分

PLC


1

松下

液晶显示屏

10英寸

1

AOC

固态继电器


24

无锡

磁粉制动器


3

航空科技海安

纠偏仪

双光电

1

意大利

光电开关

SB-511

5

台湾


超声波


1

宁波

 

 

 

随机附件

名称

规格

备注

1

测电笔


1


2

一字形螺丝刀

6

1


3

十字形螺丝刀

6

1


4

呆扳手

8×1012×1417×1922×24

1


6

内六角扳手


1


7

活动扳手

10

1


8

T形扳手


1

拉链专用

9

机油壶


1


10

冷刀

1222

2

拉链专用

11

纵封烫刀

0511523

3


12

切刀

平刀

1


13

硅胶帽

10

4


14

接近开关


1


15

固态继电器


1


16

K型热电偶


2


17

拉链袋模板


1


18

自立袋烫刀

定制

1


19

拉链压模

1222

2

拉链专用

20

收废料机


1


21

月牙扳手


1


22

使用说明书




23

横封烫刀

051152,(公分)

4



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